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原标题:新春走基层丨昼夜轮巡,守护地下“碳”动脉
2月12日,农历腊月二十五,齐鲁石化第二化肥厂区内,我国首条百万吨级二氧化碳输送管道平稳运行。作为“齐鲁石化—胜利油田”百万吨级CCUS项目的“输送心脏”,纯梁采油厂CCUS项目部管输运维站里,九个电脑屏幕实时跳动着109公里管道的运行脉搏。
“压力监测点出现瞬时波动,已调整完毕。”管输运维站副站长朱海刚紧盯压力表,迅速完成参数修正。
这条埋深2米、全长109公里的高压常温密相二氧化碳输送管道,一端连接齐鲁石化的碳捕集装置,另一端通向胜利油田的地下封存点,每年承担百万吨级的二氧化碳输送任务——相当于近60万辆经济型轿车一年的碳排放量。
“来液压力2.4兆帕、温度零下24摄氏度,经过低温增压泵升至8.5兆帕,就像给血液增压,推动它在血管中流动。”朱海刚指着设备解释。压力表接头处覆盖着一层均匀的白霜,“这是二氧化碳‘冻住’了周围空气里的水汽。”
在两个篮球场大小的设备区内,159块压力表的数据需逐一核对。朱海刚在低温增压泵前驻足细听:“声音平稳,轴承正常。”这样的巡检每两小时一次,24小时不间断,三班轮值。“我们没有工作日和节假日之分,上下游不停产,我们就不能停。”
尽管已在一线岗位工作了28年,这位“老油田人”在两年半前接手这项新任务时,仍感到不小的压力。“没有现成经验可循,只能边干边学、不断摸索。”朱海刚坦言。
作为承上启下的关键环节,管输运维站如同整个管道系统的“心脏”,为百公里碳输送提供着持续动力。
二氧化碳在这里完成相变之旅:零下24℃的液态二氧化碳经增压、换热,温度升至15℃后,通过地下“大动脉”输往百公里外的高青末站,最终注入地下岩层。进入地下封存的二氧化碳,前期用于驱油、提高采收率;后期则更多用于永久封存,这也是国内首个百万吨级CCUS全产业链示范基地的核心环节。
“只有确认每一方二氧化碳都安全抵达注入点,我们才能安心。”朱海刚指着监控画面说,“我们在这头守护起点,就是守护整个碳中和链条的第一环。”
(大众新闻记者 杨珂 李广寅 通讯员 于佳 刘薇 朱克民)
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